河钢唐钢长材部同心协力智斗“翻板阀”

河钢唐钢长材部同心协力智斗“翻板阀”

“嗯，好的，没问题就行，我一会儿去现场再检查确认一下。”

3月7日一大早，河钢唐钢长材部炼钢点检中心的早会刚刚结束，作业长陆文杰便再一次接到了转炉散状料半地料仓组组长李秋的电话，不过这次不是“投诉”电话，而是个“报喜”的电话。

“终于把这个三通分料器问题解决了！”陆文杰一边开心地小声念叨了一句，一边抄起安全帽，与点检员何菁一道下楼，直奔半地料仓。

困扰他们的设备三通分料器也可以称之为翻板阀，安装在长材部转炉散状料1#转运站二层的溜管上中段，主要用于分料。当输送需要过筛的石灰石时，翻板阀打向一侧，令物料经过右侧的溜管下溜至振动筛，完成筛灰作业；当输送其他几种不需过筛的硬质料，翻板阀则打向另一侧，让物料直接投放至下条皮带机。

设备原理不是很复杂，但作业过程中却出现不少问题。原来，翻板阀的控制采用的是远程操作，利用现场的行程开关反馈到位信息，可因为物料冲击力较大，限位的位置时常发生移位，直接导致翻板阀开关不到位，更是影响电液推杆的正常作业。另外，物料落差高、硬质料密度又较大，对翻板阀的翻板更是造成了巨大的冲击磨损，往往用不了多久便不能可靠开关，造成物料混下。物料混下对振筛的损害自不必说，硬质料更会给放灰面的单螺旋输灰机造成致命伤。

为了解决这些问题，陆文杰和何菁可谓绞尽了脑汁。他们反复试验，找好开关极限位，特别制作了固定式限位安装结构，更下手将翻板阀的翻板进行改造，用耐磨厚板代替原设计的普板，在翻板上端设计了防止侧面漏料的“雨伞”结构，保证了翻板封闭性，又在两侧的溜管上新改造制作了检修用人孔，用于更换磨损严重的翻板。那些日子，两个人整天就扎在1#转运站，每到一个上料间隙，立即冲上去忙活，眼见问题一个个解决了，没想到又出了新状况。

那天来到现场，陆文杰发现翻板阀在电液推杆的推动下，整个传动轴摆出了一副不应该出现的“姿态”，经验告诉他：肯定是轴承坏了，估计已经“半粉碎性骨折”。接下来的检查证实了他的猜测，应该是高密度硬质物料的持续打击让翻板阀主轴轴承不堪重负了。这种情况将轴承更换掉就可以了，但陆文杰并没有止步于简单的备件更换，而是开始思考如何能让这个问题彻底解决。

陆文杰又找到了师傅何菁，两个人悉心研究起来。一个专业技术水平高，一个现场经验丰富，师徒两个人真就想到了一个好办法。他们利用半开式轴瓦代替原用的深沟球轴承，保证主轴灵活度的同时极大地提高抗负荷能力。说起来简单，做起来却也有一番周折，首先是设计，翻板阀没有详图，为了保证精准必须到现场测绘，经过几番现场与图纸测量对比，陆文杰再三修改确认，这才最终敲定。

时至今日，轴瓦投入使用已经近半个多月了，一直没出过问题。转运站平台上，皮带机稳定运转着，三通分料器在遥控下精准动作，可靠地担负着分料任务。回忆起整个改造经历，陆文杰心中不免几分感慨：产线上一定会遇到难题，但只要坚定信心，持之以恒，一定能攻克难关。

                                                                    苏山