唐山实施十大科技项目促转型升级

      为进一步加速推动经济转型升级，今年以来，围绕钢铁、装备制造、化工、陶瓷建材和战略新兴产业发展，唐山市科技局重点筛选支持十大科技项目。这些重点项目目前进展喜人，现已突破关键技术15项、开发新产品20项，取得国家发明专利10项、实用新型专利56项，培育产业技术创新带头人15名，为唐山加快转变经济发展方式提供了有力支撑。
      这十大科技项目为：“特高压电力铁塔用大规格和耐低温冲击角钢关键技术与应用”“钢铁行业废水低成本深度处理集成技术及工程示范”“工业低温余热发电技术应用与示范”“焊接专用数控系统研究开发”“空气重介流化床干法选煤工艺装备及产业化开发”“矿用防爆型三电平变频调速装置”“煤化工废水深度处理技术开发应用”“全自动连体坐便器高压成型机工艺研究及产业化项目”“Mgo-Nio-Tio熟料制备及应用关键技术研究与开发”“嵌入式基站光伏供电产品研发及产业化”。
      通过科技部门重点支持，这些重大科技项目取得快速突破。据了解，唐山开诚电控设备集团有限公司“矿用防爆型三电平变频调速装置”项目，已成功研制出6个系列的样机，并完成了送审取证，进入工业性实验阶段。中兴能源（唐山）节能有限公司“嵌入式基站光伏供电产品研发及产业化”项目，通过升级太阳能电池电压、温度、光强采样模块和充放电控制模块，进一步优化了基站光伏供电产品性能，提升了公司的市场竞争力，目前该项目已服务400个基站、3568个用户，实现销售收入4000万元。唐山开元电器集团有限公司联合北京工业大学共同承担的“焊接专用数控系统研究开发”项目，紧密围绕国内焊接装备制造业生产领域的关键共性技术问题，研发了具有自主知识产权的焊接设备集成控制、设备精确同步控制、焊接工艺智能化推导方法等重大集成创新技术，提高了唐山焊接装备制造业的科技水平。唐山贺祥机电股份有限公司承担的“全自动联体坐便器高压成型机工艺研究及产业化”项目，生产的产品集成了液压、气动、控制技术、微孔树脂模型技术以及泥浆配方工艺，实现了由传统卫生洁具石膏模型微压注浆成型向高压注浆成型转变的生产技术革命，以CPU和工业触摸屏为核心构建控制系统硬件平台，使系统在高温、高湿、多尘的成型现场作业运行稳定。通过调整泥浆配方和优化泥浆工艺性能参数，确保在压力相同条件下，高压成型效率提高20%以上。唐山市国亮特殊耐火材料有限公司联合华北理工大学共同承担的“MgO-NiO-TiO2熟料制备及应用关键技术研究与开发”项目，在对MgO-NiO-TiO2材料的制备和性能研究基础上进行熟料的应用研究。目前该项目制备出了致密的MgO-NiO-TiO2熟料，该复合材料的研制成功，有望获得抗渣蚀能力强、抗渗透性能好、热震稳定性好和抗水化能力强的新型镁质材料，并有望取代镁铬质耐火材料，在新材料制备及环境保护方面都具有重要意义。
      此外，唐山神州机械有限公司与中国矿业大学联合承担的“空气重介流化床干法选煤工艺装备及产业化开发”项目,研发的系统分选密度可调节范围宽，分选精度高，既能够为制备活性炭、碳素材料等煤基高附加值产品提供优质的超低灰煤，而且也可以在准备车间、电厂、煤炭集散地进行预选除杂，克服了干旱缺水、高寒地区的煤炭高效洁净利用世界性难题。该项目对支撑我国煤炭资源高效、洁净利用意义重大,对推动唐山煤炭装备创新型产业集群建设具有重要的促进作用。