河北钢铁集团大厚度核电钢成功用于新型核电站关键部件制造

河北钢铁集团大厚度核电钢成功

用于新型核电站关键部件制造

截止到9月15日，河北钢铁集团舞钢公司研发生产的240余吨100mm厚高性能SA738GrB钢板，成功用于新型核电站反应堆关键部件安全壳制造，这标志着河北钢铁集团大厚度核电钢获得市场认可，挺进核电高端市场。

　　近年来，我国在建造核电站中，更加注重核电站的安全性，在反应堆外面增加了一个钢制安全壳，作为反应堆的最后一道屏障。整个安全壳由260块SA738GrB钢板组成，最大厚度106mm。钢板性能要求极为严格，冲击功的最低温度达到-45℃、无塑性转变温度（NDT）达到-30℃以下。

　　为进一步开拓高端核电市场，提高市场竞争力，今年初，集团舞钢公司成立了高性能核安全壳用SA738GrB钢板的研制开发课题攻关组，根据舞钢生产状况和设备能力，对厚度100mm的高性能SA738GrB钢板进行研制开发。该钢板工艺复杂、生产难度大，课题组合理设计钢板成分，优化炼钢、轧制、加热等工艺，保证了钢板性能合格率100%。

  舞钢公司自上世纪90年代初，已能够研制生产常规岛设备用钢20MNHR、16MNHR等核电用钢板。生产的核电钢应用于我国秦岭、岭澳、红沿河等核电站项目。此次，舞钢100mm厚高性能SA738GrB钢板成功应用于我国新型核电站关键部件制造，实现了河北钢铁核电用钢市场新突破。