“开滦制造”系列报道之二——装备制造产业：提振企业创新力

“开滦制造”系列报道之二

装备制造产业：提振企业创新力

在以白色为主色调的厂房一侧，五六名技术人员正在一排5米多高的白色大型设备旁，认真交谈着。他们身旁的这些设备，是开滦集团铁拓公司首次自主研发、生产制造的电液控高端液压支架。自2014年5月完成研发工作以来，铁拓公司已经生产115组电液控高端液压支架，供生产单位使用。

宽敞明亮的厂房，并不仅仅是一个工作场所。占地2500平方米的铁拓公司矿山机械厂北车间像是一个智慧集结体，将技术人员研发设计、加工制造的每一次灵感闪现、每一个研发过程都记录下来。

从大厂房转变为智慧工厂，从按照图纸制造转变为自主研发“智”造，铁拓公司是一个缩影，展现了集团公司装备制造产业的发展方向。

历时130多年的持续开采，资源匮乏、生产条件复杂、生产成本高等一系列问题日益突出，严重影响了企业发展。特别是近年来，煤炭市场持续低迷，企业发展陷入困境。

如何才能突破重重制约和阻碍，既保持企业平稳健康发展，又推动产业转型升级呢？

早在2008年，集团公司决策者就提出，要促进结构调整，加快企业转型，大力发展装备制造等支持型产业。

之后，集团公司又把高端装备制造等战略性新兴产业写进“十二五”发展战略规划，作为“两主一新”产业发展新格局的重要组成部分进行重点培育发展。

2013年初，集团公司成立装备制造公司，加大装备制造产品技术研发力度，为企业加快发展装备制造产业搭建平台。

经过几年的发展，装备制造产业不仅在研发方面取得新突破，而且一些产品成功进入外埠市场，产业发展后劲明显增强。据统计，2014年，集团公司装备制造产业营业收入实现8.61亿元。

事实上，2014年，受国内外宏观经济环境影响，我国装备工业增速有所下滑。不过，2015年，我国装备工业高速增长将成为新常态，智能制造装备等新兴产业将成为新的经济增长点。

有专家指出，智能制造技术是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。智能制造，是信息化与工业化深度融合的大趋势。

智能制造是难点和重点，更是思路和出路。集团公司要想在激烈的市场竞争中争得先机，必须打好基础，大胆创新，主动作为。

2015年，是“十二五”的最后一年，也是集团公司落实“十二五”发展规划的关键一年。铁拓公司作为装备制造公司的“龙头”企业，以智能制造为主攻方向，立足市场需求，打出短期项目与长期项目的“组合拳”：

——重点抓好ZY10800/28/63D高端支架、薄煤层支架、充填开采、超前支架、悬移支架及高强度、智能化胶带输送机的研制；

——做好小型卧底机、EBZ160掘进机的优化提升、市场推广，EBZ200掘进机样机制造及EBZ260等高端化掘进机的研发储备；

——集中精力谋划非煤机械产品开发，降低对煤炭产业的依赖性，提高产品多元化发展能力。

与铁拓公司主打产品不同，装备制造公司旗下滦宝公司积极围绕重型积放链、重型滑橇输送机、P/F线卷芯架等系列高技术含量输送设备进行研制，强力推进高速分拣系统、EMS输送系统及立体车库等智能物流、仓储设备的开发设计工作，在智能制造的道路上努力前行，为“十三五”开局奠定良好基础。

在“十三五”来临前，国内相关政策的适时制定，也为企业发展装备制造产业增强“长跑”耐力。

2015年1月29日，河北省工业和信息化厅等4部门联合印发《促进河北省装备制造业加快发展实施方案》，为我省进一步加快发展装备制造业创造条件。

在相关政策支持下，集团公司着手制定《装备制造公司“十三五”规划》，确立装备制造公司今后一个时期装备制造的指导思想、总体思路和重点项目，明确和细化产业发展重点与方向，以及重点项目内容和实施进度。

围绕装备制造产业的“十三五”整体规划，集团公司装备制造的蓝图已然清晰。

——加强内部资源整合。整合重组企业内部性质相近的公司，整合企业内部设备大、中修业务，改革重组社会装备制造资源，构建专业化制造体系、修理体系、配件加工体系和电控生产体系。

——积极推进企业内部项目建设。进一步推进构建装备制造产业研究所项目，筹划组建液压缸制造子公司、胶带输送设备制造分公司、掘进机制造分公司等项目以及电镀车间改造等配套项目。

——落实对外合作项目。继续跟踪与德国某公司合资开展的电液控制阀制造修理项目；对引进民营资本实施铸锻改造项目，继续跟踪民营企业投资意向。

——增强中、长期项目发展后劲。将继续围绕刮板输送机改造升级、采煤机制造、成套洗选设备、智能电气制造、煤化工机械等项目引进技术、资金和人才，提升自主研发能力。

当前，集团公司装备制造产业正以研发体系、项目建设、内部重组实现“三突破”为目标，发挥技术引领作用，夯实产业基础。下一步，集团公司将进一步调整优化产业布局，促进装备制造产业水平、企业竞争力的全面提高。

（新闻中心）