冀中能源峰峰集团连续八年瓦斯无事故

冀中能源峰峰集团连续八年瓦斯无事故

2015年，峰峰集团通过优化通风系统、加强瓦斯抽采、积极推进保护层开采等方式，努力提升瓦斯综合治理水平，全年本部矿井均未发生瓦斯事故，这是连续第八年实现无瓦斯事故。

该集团优化通风系统，通过改善通风线路、扩整通风巷道等措施，大幅降低通风阻力，保证了矿井通风可靠、风量充足。强化局部通风管理，推广使用硬质风筒切换、风筒紧固和风量调节等装置，建立各矿井通风瓦斯分析制度，坚持每月由矿总工程师组织对通风系统的稳定、设施完好等情况进行全面检查、分析，做到瓦斯发生异常，能够及时采取应对措施。强化瓦斯抽采，改造抽采系统，现在抽采装机能力达到3000立方米／分钟以上。为解决软煤层钻孔施工中的塌孔、夹钻杆、埋钻杆等现象，在运用CMSI-6200／80型大功率履带钻车和ZDY-3200S型大功率全液压坑道钻机的基础上，配合使用三棱钻杆钻进，使钻孔平均深度达到85米，有效解决了松软煤层钻孔施工难题。

该集团加大保护层开采力度，下发《关于保护层开采考核奖惩办法的通知》，严格奖惩兑现，确保各矿井完成年初的开采计划。为保证防突举措落实到位，除现场的瓦斯检查工、防突预测工认真监督施工单位执行防突措施外，还坚持突出矿井每天专人、集团每月不定期对措施的落实情况进行突击检查。进一步健全瓦斯治理各项管理制度，不断强化瓦斯治理的基础业务管理。在突出矿井建立瓦斯实验室，深入开展煤对瓦斯的吸附常数、瓦斯放散初速度等参数的测定工作，与科研院所合作完成瓦斯有效抽排半径、开采保护层保护范围等参数的实际考察工作，积极提升防突措施的有效性。

该集团充分发挥瓦斯监测联网的作用，建立瓦斯监控预警目标，但凡超过预警目标数值的矿井，必须认真分析、制定举措，做到提前防范瓦斯超限事故的发生。对井下后备电源充放电、瓦斯超限断电闭锁、监控异常信息处置与记录等环节进行规范完善，有效降低监控信号的故障次数，确保了安全监测数据准确、断电控制可靠。为杜绝瓦斯超限发生，制定了瓦斯超限事故分级追查处理制度，做到追查有记录、有处理结果、有防范措施。积极开展瓦斯治理新技术的探索与研究，大力推广采掘工作面防突钻孔环式孔口除尘装置、气动式负压自动排渣放水器、正反向调节风窗等新装备，不断增强矿井安全保障能力。

（峰峰集团新闻中心 冯如飞）