“三化”合一串起的产业链

20.10.2014  13:16

三化”合一串起的产业链
——石家庄循环化工园区采访记

      八维化工的副产品氢气供应石焦化工做生产原料,旭隆化工的副产品蒸汽供应东华化工做生产用热……在石家庄循环化工园区,循环利用正在让越来越多的入园企业尝到甜头。一些园外企业烦心或者白白丢掉的副产品成为园区企业新的“增长点”。这是石家庄循环化工园区绿色发展的一个缩影。
      石家庄循环化工园区是省政府确定的首批省级工业聚集区和循环经济示范园区,是省委、省政府实施工业强省战略十大新型工业化基地之一。石油化工、煤化工、氯碱化工三类重污染化工是园区的主体。面对重污染的化工企业,怎样才能实现发展与环境保护的和谐相处呢?石家庄循环化工园区树立“三化”合一理念,将石油化工、煤化工、氯碱化工串成一条产业链,实现环保与经济发展的相得益彰。日前,记者随燕赵环保世纪行采访团来到石家庄循环化工园区,探究重污染化工园区的绿色发展之路。
      设“门槛”,把好项目入园关
      与产业链不符的项目不上,工艺技术不先进成熟的项目不上,投资规模和投资强度不大的项目不上。这是石家庄循环化工园区确定的项目“三不上”原则,也是奠定园区绿色发展的重要基础之一。
      2012年底,石家庄市环保局下放了建设项目环境影响评价和环境保护设施验收的审批权限。权有了,但必须用好。园区严格按照建设项目环境影响评价审批制度和规划环评中提出的准入条件和产业布局原则,做好项目筛选,同时结合大气污染防治相关规定,依法、科学审批,并且注重引进国内外先进成熟技术,从提升装备水平入手,确保项目节能环保。
      “三不上”原则既能保证园区企业实现循环发展,减少排放,又能保证企业有足够的资金实力投入环保。石焦化工投资1.2亿元,引进日本旭化成环乙烯工艺生产环己酮技术,产品收率由传统工艺的80%提高到了99%;石炼化800万吨炼油扩能改造项目采用全加氢清洁生产技术,燃油指标达到国内领先水平;八维化工离子膜烧碱项目引进德国离子膜电解槽技术,比传统隔膜法总能耗降低30%以上。这些项目有效减少了排放,降低了能耗,为化工园区持续发展打好了项目基础。
      一体化理念,推进循环清洁生产
      化学工业是对水、电、气、交通运输等基础设施要求较高的行业,同时与环境关系密切。化学生产装置的园区化建设最能实现化工物质流和能量流综合利用,一方面,能有效减少产品成本、降低费用,另一方面,有利于“三废”的综合治理,提高环境友好水平。
      基于此,园区在公用配套设施方面遵循“公用辅助、物流传输,环境保护一体化”理念,不仅展现了园区环境形象,也使入区企业资源得以综合利用,成本有效降低。
      近年来,园区共投资16亿元用于核心产业区公共辅助设施建设;投资4亿元建设了污水处理厂;引进上海盈德气体公司资金105亿元,配套建设天然气制氢和煤气化制氢的公用气体岛;还规划建设园区集中供热系统。一系列措施有效提升了资源的集约利用水平。
      园区还积极推动产品项目一体化,使企业间生产装置和产品前后链接,产品互供,实现副产品和废弃物的再利用,达到有限资源的最佳配置。像石焦化工的环己酮直供石炼化己内酰胺,八维化工的氯气直供东华化工等,减少了产品装卸和运输过程中的无组织排放,降低了生产成本。
      园区的清洁生产取得一定成效。由于入区企业项目均采用国内乃至国际最先进的清洁生产技术,资源综合利用率高,污染物排放量低,做到了经济效益、社会效益和环境效益相统一。

      来源:河北经济日报