勇闯“三关”打破国外垄断——记河北钢铁集团职工创新成果一等奖获得者宣钢干法除尘创新团队
勇闯“三关”打破国外垄断
——记河北钢铁集团职工创新成果一等奖获得者宣钢干法除尘创新团队
“这个创新团队真不简单，勇闯‘三关’后，连续夺得大奖。瞧，他们首创的转炉干法除尘系统泄爆防控技术又获得了集团科技大会一线职工创新成果一等奖，真了不起啊！”6月19日，河北钢铁宣钢二钢轧厂150吨转炉总操室内，炉前工王鑫刚刚放完钢就聊起了这则头条新闻，话语间满是羡慕和钦佩。
干法除尘是一项转炉炼钢净化回收先进技术，具有节水、节电、煤气回收率高及除尘效率高等优点。由于转炉气体复杂，除尘系统中有氧气、一氧化碳、电火花，冶炼过程控制稍有不慎就会发生泄爆，而长期以来防泄爆技术一直被国外垄断。如何破解这个难题？钢铁行业的冶炼专家投入了大量的精力和时间进行研究，“零泄爆操作法”“蒸发冷却器动态控制”“冶炼前期氧枪点火”始终没有取得突破性进展。
二钢轧厂干法除尘创新团队勇于担当，不畏艰险，勇闯三关，成功破解了这一难题。自 150吨转炉除尘系统投入以来，不仅实现了零泄爆，年可创效达4300余万元。
“一定要拿下这个难题，为宣钢绿色发展做贡献！”课题攻关组成立之初，技术科科长王金龙代表大家做出了庄严承诺。但虽然理想很丰满，但现实总是这样“骨感”，转炉干法除尘系统泄爆防控集成技术课题攻关刚刚开始，一个巨大的考验就悄然袭来——零泄爆操作法。这个问题解决不了，干法除尘防泄爆集成技术就成了“纸上谈兵”，下面的攻关无法进行。
就在大家一筹莫展时，课题组成员刘永军告诉大家，他在生产中发现钢水冶炼后期，温度高、碳氧反应剧烈、一氧化碳大量生成，极易产生泄爆。是不是稀释一氧化碳的浓度，就可以达到防泄爆的目的？刘永军一语道破，大家瞄准靶心开始课题攻关。
三个多月后，干法除尘防泄爆操作法“横空出世”。
扫清了第一道障碍，新问题接踵而至。蒸发冷却器是干法除尘的关键性设备，转炉的烟气经过冷却后，才可以进行除尘和煤气回收。因为转炉吹炼前期，烟气量不稳定，造成蒸发冷却器的温度在吹炼时会迅速升高，吹炼结束又会迅速下降。怎样才能优化蒸发冷却器的功能，满足防泄爆要求？
大家分头行动。闫军、张立君总结冶炼规律，摸索一些特殊情况，于春强、马云飞根据工艺特点，记录了几百炉吹炼数据。碰头会上，大家你一言、我一语，分析温度、喷水量、烟气流量等数据，汇集众智，分析共性，寻找突破点。
蒸发冷却器的温度控制，是通过烟气温度，调节水量实现的。经过一段时间的摸索，大家达成了共识。这时，一个想法在自动化高手孙海晓的脑海里渐趋成熟，将EC喷水开阀时间提前，满足前期温度陡升时对喷水量的需求；将原喷水模型给定固定喷水量的阶段进一步细化，吹炼初期30秒、60秒、90秒三个时间节点，给水量分别调整为18t/h、 22t/h、28t/h，优化溅渣护炉时的喷射水模型，当溅渣护炉时，保证溅渣护炉时，蒸发器冷却器温度不会超出设定值。
时间不等人，方案通过后，很快投入实施。简直神了，蒸发冷却器的EC出口温度毫无疑问，保证了温度范围设定，满足了转炉冶炼全程的动态温度控制，实现了干法除尘防泄爆效果。
连续成功破解两个难题后，创新团队的劲头更足了。谱写了一个“氧枪强行点火”的创新，成就了他们创新成果“连中三元”的传奇。转炉吹炼前期，因加入的废钢中含有大量钢渣和轻质废钢，漂浮于钢液表面，导致氧枪下枪点火困难，点火时间长，氧枪中的大量氧气跑逸到烟气中，使烟道中氧气比例迅速升高，极易发生爆炸。
所谓不知者无畏，一旦意识到问题的严重性，大家就会变得小心翼翼了。这可是天大的危险，泄爆的机理是什么？关键要素有哪些？制约点在哪里？黑暗中大家积极探索索……
一个个迷雾被拨开，答案也渐渐浮出水面。就在他们利用操枪工抬枪停吹时间，倒炉观察炉内情况时，发现部分钢渣融化，向炉内投入部分脱氧剂，可以降低熔池氧含量，王金龙、贾建明两个人不约而同，露出欣喜地笑容：“正是氧枪点火的最佳时机。”“下枪，点火！”英雄所见略同。果不其然，降低氧枪枪位进行点火，一次成功。
就这样，王金龙、贾建明和他的团队捅破了一层又一层的窗户纸，破解了一道道难题，实现了宣钢150T转炉投产以来的零泄爆。这项成果也因此屡获殊荣，成为该厂全体职工的骄傲。2012年“大型转炉干法除尘关键设备国产化及应用技术创新”项目，获河北冶金（钢铁）科学技术奖一等奖； 2013年“大型转炉干法除尘系统泄爆防控集成技术” 获中国冶金科学技术奖二等奖；2013年“国产化干法除尘技术在大型转炉炼钢工艺中的首次应用”项目获张家口市科技进步奖一等奖；2013年“国产化干法除尘技术在大型转炉炼钢工艺中的首次应用”项目河北冶金科学技术奖二等奖； 2015年，获集团创新成果一等奖。职工们一一细数着这些荣誉，岗位创新的脚步更加坚定。
（李鸿 刘伟）
