技改之路让企业发展进入良性循环
技术创新是企业的灵魂，是企业完善造血功能、增强持续发展能力的根本所在。企业要想在国内外市场竞争中立于不败之地，必须依靠科学技术这个第一生产力，不断进行技术创新，调整产品结构，开发新产品，实现技术进步，促进自身快速发展。
河北宁纺集团有限责任公司（以下简称宁纺集团）始创于1973年，从宁晋县棉油厂布机车间萌芽，经过40多年的发展，从纺织服装一产为主向酿酒业、金融业、矿产业、餐饮服务业等盈利水平较高的第二、第三产业转变，从一个名不见经传的小厂发展成集团化公司，这其中的奥秘耐人寻味……
■技改，增强企业创新实力
宁纺集团总经理徐建林在采访中说，一个成功的企业，都是建立在科技投入和技术创新的基础之上的，正是依靠技术改造，宁纺不断增强自身的创新实力，使新的投入产出新的效益，走出了一条“围绕市场、小步快跑、滚动发展”的技改之路。曾经的发展历程有力地佐证了技改的重要性，在企业从1990年以后的10年里，该企业先后累计投资1亿多元，完成技改项目26项，规模扩张23.5倍，经济效益增长14.6倍，实现了投入与产出的良性循环。
据介绍，在技术改造中，该企业瞄准市场发展趋势，首先对影响产品质量、制约产品档次提高和新产品开发生产的落后设备，进行淘汰，不惜投资更新改造。
“1991年，面对灯芯绒市场竞争十分激烈的严峻形势，企业克服资金紧张等困难，筹资1300万元对印染生产线进行了脱胎换骨式的改造，共淘汰更新落后设备18台（套），新上设备24台（套），使印染工艺水平、技术状态以及生产能力都有了一个新的提高。不仅年产量翻了一番，而且产品质量也提高了8个百分点，增加质量效益320多万元。1995年以来，企业又分两次淘汰了300太窄幅落后织机，增加多臂、多片综织机，到1998年，更新宽幅布机达到1500台，生产能力比技改前提高了4倍，适应了市场的变化。”徐建林对于技改的好处如数家珍。
根据产品的定位层次，立足于厂情、国情和有能力消化的原则，科学、合理地优选先进设备，不求洋、大、全，不求高、精、尖，追求国产一流化，是该企业技术改造、设备创新的又一个显著特点。
在技改过程中，该企业曾经投资1350万元新增8000枚纱锭的项目，全部工序采用了当时国内最先进的纺纱技术——清钢联工艺，效率高，成纱质量好，尽管价格却只是进口设备的四分之一，但是产品质量却在国际上处于领先地位。
■产品，提高企业市场竞争力
新产品、新品种是启动市场的金钥匙，是企业增加经济效益的重要途径。众所周知，纺织行业市场竞争加剧，价格低迷不振是一个客观存在的现实。对此，该企业清醒地认识到，只有通过大力开发新产品、新品种，不断调整产品结构，才能适应市场的变化，产生新的经济效益。为此，企业专门成立了以总工程师为首的新产品开发领导小组，各单位都设立了相应的组织机构，配备了新产品开发专用试验、检测设备和仪器，每年都要拿出可观的费用，用于新产品开发和对技术人员的奖励，千方百计地为新产品的开发创造条件。更值得一提的是，即使在面对减员增效的新形势下，新产品开发的力量不仅没有削弱，而且每年都要补充新的血液。
企业围绕技术创新和产品开发，成立了以市场为中心的机构——研究所，其主要任务是研究、了解、掌握行业发展动态，尤其是新产品、新技术、新工艺、新设备情况，为企业技术创新指导方向，为开发适销对路的新产品提供市场信息和技术资料。
这一系列的准备终于迎来了收获的季节。通过大力开发新产品、新品种，丰富了企业的产品结构，提高了产品的市场竞争力。目前，该企业的染色灯芯绒已发展到从特宽1.5条到特细28条，共十五大系列460多个花色规格，形成了灯芯绒产品的强大优势，扭转了品种单一、条型变化少、企业竞争力差的被动局面。其中，有三个产品获得部优，三个产品被评为省名牌产品，中条玫红灯芯绒还夺得了全国质量评比第二名。
层出不穷的新产品新品种，增强了企业的竞争力和持续发展的推动力，让宁纺集团在行业中勇立潮头。
■多元，反哺纺织业见成效
四十多年的砥砺前行，无论外部环境风云变幻，宁纺集团的改革创新科技理念一直永驻心间，从未改变，也正因为如此，在近年众多纺织企业棘手用工荒招工难的时候，宁纺从未有过担忧。回首以往：2005年，纺织配额取消；2008年，国际金融危机，对于宁纺的威胁并不大，主要得益于企业领导的长远规划和战略部署。
该集团董事长苏瑞广毫不隐讳地说：“棉价波动，人工成本上涨对我们有一定的影响，特别是经济全球化让我们感到面对新形势时竞争力还不够。”
认识到问题所在，宁纺人积极探索解决途径。近年来，宁纺发展了房地产、酒业、小额贷款等副业寻求多远发展，以此反哺纺织业，取得了一定的成效。
按照规划，宁纺集团将以纺织、服装、酒业、生活区为基础，引进电子商务、物流公司、大型超市、医院、写字楼、宾馆等相关设施或机构，建成集生产加工、物流、商贸、教育、旅游为一体的“宁纺城”。
来源：河北工人报