冀中股份邢东矿唱好机电管理“重头戏”

冀中股份邢东矿唱好机电管理“重头戏”

新年伊始，冀中股份公司邢东矿坚持对标先进、大胆创新，推动机电管理工作上台阶、创水平。

该矿本着服务于生产、方便于区队的原则，对各生产区队采取高标准的“量身定制”服务，对设备库实行精细化、专业化管理，对设备存储实施整体规划、归类码放，采取划片分区的原则，在待修区、报废区、闲置设备区等区域划线挂牌，对所有物资进行规范摆放和区域管理，实行物资、货架的定位管理，在便于查找的同时使库房的空间利用率达到最佳。

为有效提升检修质量，该矿严格执行班前检查、班中再查、班后检修、每周维护、定期保养的“汽车式保养”检修方案，各生产区队每天对机电设备维修质量进行检查，机电科组织定期抽查，形成了一级抓一级，一级保一级的工作格局。同时，机电科还将机电重点工程的工作方法、工作程序、所需材料及人工进行数据化统计整理，制订出相关的工程标准和管理流程，根据采区设备使用情况的反馈意见，及时召开质量分析会，分析设备检修中存在的质量问题，落实整改。技术人员加强对设备检修的技术指导和对配件的检测，在设备的使用、检修和管理方面形成了系统完善的管理模式，确保了安全生产有序推进。

该矿坚持将修旧利废、节支降耗作为重要工作来抓，把班组作为机电管理的“主战场”，要求班组、职工按规定数量领取和使用材料，合理解决超领、浪费等问题。鼓励职工从提高工效、节约材料、设备维护与保养等方面入手，充分发挥聪明才智，做足修旧利废、创新创效的大文章。针对1100集中运输巷大坡度下山需要至少3部胶带机接力运输的实际情况，机电科技术人员多次深入现场实地考察、调研，提出了采用长距离下运机头后置防飞车胶带机的方案，不但解决了下山皮带飞车影响安全生产的问题，而且只需安装1部1080皮带，减少了人工10人，每年可节约人工费和设备维护费用共计40余万元。

（张志华   郭芳芳）